大口径无缝钢管,大口径合金钢管,大口径厚壁钢管,美标钢管咨询热线
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大口径厚壁钢管标准

大口径厚壁钢管的标准:
1、一般结构用无缝钢管:GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008
3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008
4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

  大口径厚壁钢管的生产流程:
1、进入冷却塔。
    无缝管进入冷却塔中,钢管经定径后,通过喷水冷却,钢管经冷却后,进行矫直。
2、探伤。
    钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。
3、挑选及质检。
  探伤无误后则进行通过严格的手工挑选。厚壁无缝管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
4、吊车入库。
完成以上各个环节之后,由吊车吊入仓库中。
    35CrMo 钢超厚壁无缝管的轧制
    用35CrMo 钢的 305 mm ×305 mm 精锻方坯经热定型成圆柱管坯并冲中心孔后,在Ф216 mm 皮尔格周期轧管机组上热轧成 Ф215 mm ×72. 5 mm(径壁比为 2. 97) 超厚壁无缝管的工艺过程。
    在初步确定其热轧工艺流程和工艺参数后, 用同尺寸规格的 20 钢坯料 2 批(每批 12 件)进行了 2 批次试验轧制,并分别测 定及分析其壁厚偏心量和产生的原因后,注意管坯加热温度的均匀性、冲中心孔 的质量、调整了设备、适当修正轧辊孔型和送入量等,最终轧制出符合该种尺寸 规格要求的 35CrMo 钢超厚壁无缝管。
    最后,对轧出的此种超厚壁无缝管进行几何尺寸、横截面上不同半径处的金相组织、力学性能等检测与分析后,确认厚壁无缝管质量达到了技术要求。

大口径厚壁无缝钢管按生产方式可分为热轧(挤压)、焊接和冷加工三类。
     热轧无缝钢管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管,基本工序是穿孔和轧管。高合金钢种用有色金属无缝管以挤压方式生产为主。
     焊接管(有缝管)是将钢板或钢带用各种成形方式弯卷成所要求的横断面形状,然后用不同的焊接方法将焊缝的过程,基本工序是成形与焊接。这种厚壁无缝管生产的连续性强,效率高,成本低,单位产品的投资少,加之带 展,是的它在管材产量中的比重不断增长。  
     随着焊接技术和焊缝热处理技术的提高以及采用焊管机后再加热和张力减管,并部分地取代了厚壁无缝管。消除了焊缝和热影响区性能差的缺点并可扩大机组产品规格,现在焊接管已经不只是用于一般的输送管道,而且已用冷加工无缝钢管是钢管的二次加工(也包括厚壁无缝管及薄壁无缝钢管二次加工)。